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振动筛使用技巧今日解密

时间:2019-07-22 点击: 次

    首先,模型的选择
 
    主要根据以下条件确定:
 
    1。筛分材料的名称、体积密度、粘度和温度
 
    2。每小时产能
 
    3.筛网编号
 
    4、物料粒度比和要求的筛分精度
 
    5.材料的酸碱性(确定使用304号不锈钢或316升不锈钢)
 
    6。生产现场放置振动筛的空间大小
 
    二.振动筛的安装
 
    1。拆下运输支架。由于筛选机的底座和筛框由弹簧连接,因此在运输过程中,筛选机的上半部由运输牢固支撑。进入安装现场后,应拆除运输支架。严禁不乘坐运输支架试验机。
 
    2。筛选机应水平安装。在没有基础的情况下,应在工作台和机架之间铺设防震橡胶板。
 
    3.振动电机和筛选机中的电缆受到严重振动,为安全起见,应连接标准接地线。
 
    三.试运行
 
    1。关闭电源开关并运行20-30分钟。通常,电机应该逆时针运转。如果方向错误,请调整三相电源。
 
    2.应确认振动电机在额定电流范围内运行。在运行开始时,特别是在低温下,电流会稍高,但应在20-30分钟内降至额定电流。
 
    3、振动筛不得有异常声音,如果有异常声音发生,应迅速停机检查,异常声音一般是由紧固件松动引起的。尤其是在运输和拆卸后的重新组装过程中,应特别注意所有零件的紧固。屏幕在启动和停止时有一个瞬态共振区域(1-3秒),此时振幅和噪声会明显增加,这是正常现象。
 
    4.怠速运转后,少量物料可通过进料口进入筛网,然后缓慢增加至所需的可承受的进料量。此时,重锤应根据网面的出料情况进行调整,使筛网的效率达到最佳状态。
 
    5.该系列筛分机的一般材料不配备弹跳球装置,可满足筛分要求。特殊材料需要配备弹跳球装置,以便单独设计和安装。此时,空载噪声会增加。
 
    四、电机重量上下相角的调整
 
    1.改变上下重锤的相角可以改变物料在网上的运动轨迹和停留时间。为了使筛选机适应各种物料所需的分离状态,如物料分布、产量、分离效率、净通过率等变化,应将其调整到最佳状态。
 
    注意:两个电机的运行方向是相反的!两个电机可以同时向内或向外运行。
 
    2.电机相角的调整。当上下重锤的相角减小或增大时,其作用是增大或减小筛选机的激振力。它根据筛选机的层数和材料的比重增加或减少激振力。调整电机重锤的相角可以达到最佳筛分效果。电机上下的相角必须一致。
 
    3.屏幕的倾斜角是4°&176°;—10°。有时,由于材料比重、湿度、堆垛倾角等参数的影响,不可能一次成功调整上述相位。因此,要求用户有足够的耐心进行调整,以使筛选机发挥其应有的高效率。
 
    五、日常检查和维护
 
    1。仔细检查筛选机每个接头处的紧固螺栓是否松动。如果有松动,筛选机如果继续运行将会损坏。
 
    2。无论从振动电机到开关的接线是否磨损,更换电缆时都应使用氯丁抗振电缆。严禁不带物品运行。
 
    3、检查电机有无异常声音和异常发热现象。电机轴承部件的温度极限比环境温度高40°c.添加润滑油(外壳、avelli、RL3润滑脂)或更换异常轴承。电机的改造应由具有专业知识的技术人员进行。
 
    4、筛网是否张紧,网面是否损坏,网内是否有任何损坏及时处理。
 
    5.每次使用后必须清理筛选机。
 
    六、屏幕更换
 
    1.如果发现滤网损坏,需要更换新滤网,可通过松开外部锁定手柄、取出滤网框、拆下橡胶密封圈、紧固螺栓和松开滤网框的紧固螺栓来更换损坏的滤网。
 
    2、然后装上新的网络,按照6.1相反的顺序安装。注意:网必须平整牢固。必须先锁定筛框的下螺栓,然后锁定上螺栓。必须拧紧外侧的两个V形槽螺栓。
 
    七、设备维护
 
    1.设备运行时,应每周两次频繁加油,并注入壳牌、艾弗里和RL3润滑脂。
 
    2.小修和维护应每三个月进行一次,大修应每6-12个月进行一次。大修期间,应检查电机各紧固件是否松动。振动器应拆卸,以清洁和检查轴承和油封。如果磨损严重,应进一步更换电机。
 
    3.定期检查电缆(每三个月更换一次电机引线)
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